设为首页加入收藏

产品质量控制流程

 一、目的:为客户提供优质的产品,并确保不合格产品得到识别及控制,以防止其非预期的使用或交付,增强顾客满意。 
 二、适用范围:公司产品之制造过程,包括:进料、生产制造、出货、产品的防护等过程均适用。
 三、定义:
        1、不合格产品:与规定产品标准不符合的产品、原材料、打包附件等。
        2、待判定产品:质检员在生产过程中不能明确辨识出其质量状态的产品、附件或原材料。或测试设备失效时已作出检测 结果的产品。
       3、不合格品处置:由授权人员对不合格品进行评审,以决定其处理方法的过程。
       4、返工:为使不合格品符合要求而对其所采取的措施。
 四、职责:处置责任
      1、原材料在进厂检验阶段发现不合格,由相关专业技术人员和负责验收人员进行处置。
      2、在制造过程检验阶段发现不合格,由质检部、生产部主管或相关技术人员进行处置,质检部组织。
      3、在入库检验阶段发现不合格,由质检部、生产部、销售部或相关技术人员进行处置,质检部组织。
      4、在出货检验阶段发现不合格,由质检部和生产部进行处置,质检部组织。
      5、不合格品未经责权人员处置或处置尚无结果时,任何人不得擅自动用。
 五、作业内容
 (一)、原料进厂检验阶段
       1、 市场部销售人员与客户签订合同,并商定详细的产品标准及执行标准.
       2、合同交由生产部备案,依据合同的质量标准采购原料,并与采料厂签订采购合同.
       3、原料到厂后由质检部依据采购合同对原料进行抽样检验.并要求原料厂提供本批原料的出厂检验单及合格证.在进厂检验时若发现不合格,检验员立即通知仓库管理员进行隔离标示,并通知质检部主管。质检部主管立即组织由质检部、供应部、生产部等相部门进行处置。处置的方法为:退货、全检挑选等。
(二) 、生产出货检验阶段
        1、原料检验合格后由生产部组织生产.在织网、裁片、缝边、组装等过程中检验部还要对其网孔 网面 翻边 组装等进行现场抽检,网箱成形后质检部检验合格后贴发合格证并交由打包人员打包装箱。
        2、客户同时也可以在产品生产前、生产中、生产完必后,分别对原材料、半成品、成品等委托第三方检验机构抽检.
        3、质检部在检验中发现了偶发的、轻微的不合格时,可立即作出返工的处理决定,并要求生产部立即进行返工,返工后再作检验。

 (三)、废品的管理
      1、公司设立专门的废品库,收存经过报废处理的产品。废品库有专人负责保管,无关人员未经许可,不得入内。
      2、废品在库内存放时应作好标识,以利识别。同时还应建立出入帐目。
      3、废品定期由质检部和生产部进行处理。

 
 
地 址:河北安平县可胡林开发区
电 话:0318-7752001
联系人:刘宝顺
手 机:13363331126
网 址:www.zmgebin.com
邮 箱:anpingzd@189.cn
邮 编:053600
 
 
图片
脚注信息
 安平县卓达五金网业有限公司 www.zmgebin.com 版权所有 
主营产品:格宾网,雷诺护垫
友情链接: 滑触线厂家 电动餐车 避雷塔 岩棉板厂家 压滤机